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如何测试轴流电机？ 电机单次测试的所有技术要求都是合格的。 点动测试：检查电机是否以正确的方向旋转。矿用风机在安装前也需对周围环境进行考察，出风口需朝天或是面对荒野，矿用风机的出风口不能对周围建筑或人群。 空载试验：根据国内和国际标准，一般空载时间为：4-6小时，运行时间也可根据空载运行的具体情况确定; 注意记录空载启动时间，机械运行参数，如转子振动（水平，轴向，垂直），轴承温度，定子温度，设计性能参数如电流，功率，功率因数等。

多年来，四轴风机侧轴承座轴封一直存在严重的漏油现象，不仅造成严重的润滑油浪费，而且污染设备和地面; 鼓风机轴承通常在低油位下运行。 威胁鼓风机的良好运行; 运行人员不断进行补给，增加了操作人员的工作量。 为了解决漏油问题，技术人员提出了各种方法，但没有达到预期的效果。 许多改进和试验已经找到了漏油的主要原因：首先，当离心机运转时，叶轮侧轴承座和叶轮是正压区，并且风将从套管之间的间隙吹入轴承室。 外套。 其次，轴承壳体和鼓风机叶轮之间的衬套存在设计缺陷。固定须密实不能有松动，泛水板四周平整且角边不能有翘起，更不能有塌落现象。 长期运作将是松散的。 衬套与轴之间的碰撞和摩擦导致间隙过大。 此时，风从该间隙进入轴承室。 带出润滑油，增加泄漏量。 在找到泄漏源后，在轴承套内部外部添加导环的过程完全解决了漏油的问题。

在风扇使用过程中，应有操作记录，系统记录风扇运行情况，包括：a，风扇启动和停止时间，停机原因; b，环境温度，温度和大气压; c，电动机工作电压，工作电流，每个轴承的温度，电动机定子温度。 发现有指标的项目应立即停止; d，风扇的风压和风量; e，电机轴承的时间，数量和卡加上二硫化钼锂基润滑剂没有。为了解决漏油问题，技术人员提出了各种方法，但没有达到预期的效果。; f，定期检查发现的异常情况; g，失败和排除的细节。